皮带分选秤的误差成因及改进措施

分类：行业动态
发布时间：2020-01-03 11:21

如今市面上影响配料皮带秤的误差成因主要有：

1.选择了皮带分选秤的结构，不同结构的分选精度不同。

2.机械误差，皮带分选秤安装水平等..

3.在使用和维护过程中，忽略使用和维护引起的错误。‘

4.样准偏差，只有用实物标定，很多现场没有皮带分选秤这个条件使用挂码、链码等这些都会有影响。

下面，提高皮带分选秤误差的主要措施是什么？

（1）称量辊失效及处理措施：由于皮带分选秤辊加工精度差或粉尘不好会使称量辊不转而影响简单称重的结果，处理方法是更换磨损严重的称量辊，及时清除托辊的杂物。更换称重托辊时，确保新托辊的标称跳动量小于0.12毫米，安装完毕后应重新穿线检查称量辊的线性度，更换后重新跑皮和刻度刻度即可。

（2）多数情况下，支撑秤架的弹簧片断裂和处理是由于弹簧片长期老化，当力过大或皮带跑偏时，造成电子皮带秤架零位校准后测量控制不稳定。在这种情况下，应及时更换弹簧片，更换后应重新校正秤架，并用拉线法检查机构，托辊的纵横方向应成直线。调整后，应重新运行皮革，并校准刻度。

（3）皮带分选秤的整体秤问题及处理方法：由于秤架钢结构装配不好或加工误差大，在安装调整时变形不纠正，秤架运行一段时间后，个别紧固件容易因受力不均而松动，造成信号不好归零，秤辊横向错位，输出信号波动，应查明原因，拧紧紧固件，重新跑皮，校准秤盘。

（4）对于称重传感器的损坏处理，由于称重传感器严重过载或使用环境太差，仪器偏差大或数据不稳定，称重传感器损坏，需要更换新的传感器，重新运行皮革并校准刻度。

关键词：

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