失重秤的基本原理及其设计要领

分类：行业动态
发布时间：2020-03-06 12:03

失重秤是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，结构易于密封，可达到较高的控制精度，因此在粉料控制时与用螺旋秤来相比是较大提高。适于控制水泥，石灰粉，煤粉等的细颗粒物料的定量给料。

计量料斗进给机构和秤体作为一个整体，通过采样衡器或PC保持体重秤体信号，来计算每单位时间的重量变化作为瞬时流量之比，然后通过各种硬件和软件的滤波处理中，可以作为控制目标来获得“实际流率”。这从非常重要的流动，是失重秤能否准确计量的基础。

FC通过PID反馈算法，输出调节信号控制变频器等给料机控制器，进行逼近目标流量的控制运算。如可以用不受从原理机械进给机构的变化秤体，但重量差计算（以重量差）可以看出，与传统的动态测量装置相比，其优点是不言而喻的。

对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，可采用失重秤计量作为一中理想方案。失重秤设计在必要的时候一定要注意，以免影响精度，首先要确定正确的范围内分娩率，实际工作中一般是在交付的名义金额的60％至70％的范围内。如果AC速度，对应于35〜40Hz的频率速率。这确保大范围的调整，这是因为输送速率太低，稳定性差。

传感器量程选用适当，该传感器也可用于60％的它的范围内，信号变化范围，为了提高有利的精确度的70％;机械设计，以确保良好的材料流动，同时保证供给时间短，不应该过于频繁馈送，一般需要5到10分钟的进料补充。配套的驱动系统，保证线性度好，运行平稳。

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下一个: 螺旋秤的使用注意事项

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粉体定量给料机的工业应用

粉体定量给料机在现代工业中发挥着至关重要的作用，其广泛应用于多个领域，展示了卓越的精确性与高效性。在化工、食品、制药、建材及冶金等行业，粉体物料的定量输送与配比对于生产过程的稳定性与产品质量具有重要影响。粉体定量给料机以其精准的计量功能，帮助企业在减少浪费、提升效率的同时，保障了材料配比的准确性，进而提高了整体生产效率。

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